快速成型加工实验报告

1.求暑假实践报告是关于模具的

模具专业认识实习报告

时光如梭!四天的专业认识与实习实验已结束。期间,从体验公司、企业的文化到亲身深入生产一线,我体验着劳动的光荣与艰辛,更学到了书本上难以学到的知识。

第一部分:安全教育

11月19日下午,集合完毕后,带队指导老师便开始上专业认识与实习实验的第一节课——安全教育。内容大致可分为以下几点:

1.上下班路上注意安全,做到安全到、安全回。

2.服从指导老师的安排。

3.严禁私自动电气等设备。

4.严禁带火种入场,严禁在场地吸烟。

5.做好保护工作,提高防范意识,注意自身形象。

6.有事找带队老师请假。

期间,老师不断给我们讲一些血淋淋的案件,这也更加敲响安全的警钟。最后,老师用:“保证人身安全的前提下,快快乐乐做好专业认识与实习实验的工作。”结束这节意义重大的安全教育课。

第二部分:参观金相及热处理实验室

上完安全教育课,接下来指导老师带我们来到学校实验楼的金相及热主力实验室。该实验室成立与2000年,拥有多台金相显微镜、硬度实验机、热处理实验炉等设备,老师都一一作了详细的介绍。

首先介绍的是硬度实验机,硬度实验机又分为洛式硬度计和布式硬度计两种。两种硬度计各有各自的优缺点和适宜的工作范围。后来,我发现,实验室里的洛式硬度计接的是一个锥形头,而布式硬度计接的是一个半球头。第二位亮在我们眼前的是热处理实验炉,他主要由控温设备和炉体两部分组成,加热温度可达1000℃。接下来是看似结构简单的型号为P-2、拋盘直径为200mm的金相试样拋关机。最后,我们见到了精密的金相=显微镜,它的放大倍数由数十到2000倍,结构和生物显微镜有些相似,同样有载物台、目镜、镜筒、物镜、粗细准焦螺旋等部件,但它的工作原理不同于生物显微镜,金相显微镜是利用发射光将不透明的物体放大,而生物显微镜却是通过物体的透光将被观察物体放大。

第三部分:参观模具特种加工实训中心

走出金相及热处理实验室,我们来到模具特种加工实训中心。一进门,“陈列”着的各种设备深深地吸引着我,在我看来,它们都是难得一见的大型精密仪器,不信?你看,那庞然大物稳稳地立在地面上,有些还配置了计算机。接下来,老师详细地给我们介绍各种仪器,第一个吸引我们的眼球的是电火花成型加工机,接下来依此是电火花成型机、电火花线切割机、硅橡胶模成型机、紫外线烤炉(箱),不难发现,大部分仪器都离不开“电火花”一词,而作为电火花加工工艺,是模具制造加工中的一项技术。电火花加工主要用于加工各类冷冲模具、挤压模、拉丝模、粉末冶金模及异型孔类和微孔等。对于型腔模具及复杂型腔的零件加工具有独特的优越性。期间,老师还向我们介绍了“科技前沿”的新生技术——三维叠加成型技术,亦称快速成型(Rapid Prototyping)技术,这是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件成型技术的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进技术的重要组成部分。与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成型系统,用激光束或其它方法将材料堆积而形成实体零件,由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任何复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。一个更为人们关注的问题是一个产品从概念到可销售成品的流程速度。当然,比起传统技术也有它的局限性。

对于硅橡胶模成型机、紫外线烤炉(箱)等仪器,都是模具制造加工中不可或缺的设备,而电火花线切割成型机,更是值得一提的,它可分为两种:一是快走丝电火花线切割机,精度为0.1mm,使用的是铜丝,且是一次性的;另一种是慢走丝电火花线切割机,精度为0.01mm,且使用的是可循环利用的钼丝。

第四部分:参观模具技能实训中心

走进模具技能实训中心,宛如走进一个模具的世界。在这里,我们见到各式各样的、大小不一的模具,以冲压模、塑料模为主。通过指导老师的讲解,我了解到冲压模上面那跟比较高的实心钢棒称为模柄,是小型冲压模所特有的,为了将其固定在冲床上而实际的。至于塑料模,都有一个小小的圆孔——注塑孔。除此之外,我们还见到冲床和注塑机、各种模具模型和图样。

离开模具技能实训中心,下午的实习也随之结束,我怀着无比激动的心情,细细品读笔记本上的每一个字、每一个标点符号,回味着那一幕幕动人的场景。

第五部分:参观新飞塑料制品厂

11月20日上午,我们以班级为单位,在指导老师和班长的带领下,来到新飞塑料制品厂,开始我们新一天的专业认识与实习实验。

我们一次参观了各个生产车间,见到了型号为HTF450-3W的注塑机,只见模具在注塑机的带动下,往返运动,工作人员不断取出成品,。经过指导老师的讲解,我了解到原料从料斗式干燥机进入料内缸,在被加热加压,使其一液体的形式充满整个模具内腔,最后经过冷却定型,就得到所要得到的产品。

后来,经过详细的询问了解,大致了解了塑料注塑模的工作原理:注射成型前,模具在注塑机合模装置的作用下闭合并别锁紧。成型时,注塑机从喷嘴中注射出的塑料熔体通过模具浇口套及分型面上流通进入型腔并经过保压、补缩和冷却定型后,注塑机的合模装置便带动动模左退,从而使动模浇口套与定模从分离面出开启。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件构成:成型零件、浇注系统、导向零件、推出机构、侧向分型抽芯机构、排气机构、冷却与加热装置、支承与固定零件。

了解注塑机的工作原理及模具结构之后,就到模具存放区亲眼目睹盼望已久的模具。详细的看了模具卡,有的模具结构为一出一,有的为一出二,材料一栏都写着ABS,向指导老师了解后方知道:一出一指的是一次只生产一个产品,而一出二自然就是指一次生产两个产品了;ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物,是指生产出来产品的材料或原材料。

参观的还有粉碎车间、修理车间等,尤其是修理车间里面,有着各种各样的机床(如“汉川机床”)、磨床、立式升降台铣床、单轴数控电火花成型机、电火花线切割机。

在新飞,我有一个特别深的感受:新飞特别注重节能。谁都知道,能源是影响成品成本的一个重要因素。而新飞主要从提高产品的合格率入手,而产品的合格率不仅与原材料、注塑机、操作有关,而且很大程度上取决于模具的质量。

一个好的模具,不仅能够生产出好合格率高的产品,还能产出质量高的产品,就新飞的冰箱的塑料零部件来说,表面的光洁度、光滑度、字体的清晰度,都与使用的模具有着密切的关系。

离开新飞,便坐车回学校,今天的实习也结束了。

快速成型加工实验报告  第1张

2.暑假模具厂实践报告

这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程,由曾应老师教。曾老师教的课与别的老师风格不同,他很注重实践,与实际相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要,与书本知识不相关的东西,但只要用心去听,去体会,去想,你会觉得他的课对我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑海里,让我有一种紧迫感和危机感,逼迫着我勇敢去尝试。其实我是一个很怕困难很怕失败的人,我一直都没勇气走出象牙塔,走进企业去实习,因为我总觉得自己什么都不会,怕丢面子。但迫于曾老师的压力,我不得不跳下水去了。我的实习报告分为两部分:去企业盖章和五一时去南海的一家模具厂参观实习。

一 第一次去见企业家

一直以来总觉得企业家很冷酷很傲,但我错了。那一天我怀着忐忑不安的心情来到高明荷城沿江路的力丰造船厂,硬撑着走了进去。我比较幸运,那天他们的厂长在而且是个女的!我向她介绍了佛山企业管理协会的背景和情况,告诉她进企协对她企业的好处,由于紧张我觉得自己讲得语无伦次,但她还是听明白了,最后答应加入且乐意地帮我盖了个章。之后我和她聊天,她50岁左右很端庄很有气质也有种威严,但谈起话来却这么和蔼可亲,她说想通过企协认识多些朋友,她说想通过企协发现合作的契机。

走出力丰,我深深地吐了口气,有种胜利的感觉,什么不安压力全没有了。通过这次与企业家接触我明白了一些道理:不要把世界看得太过神秘,只要尝试过了,其实也没想象中那么难得不可攀;不要把人看得太过神秘,人都有感情,都有自己的弱点,都需要朋友。做人要自尊自爱自重和自信,女人也可以有自己的事业。通过这次实践,更坚定了我走管理这条路的信心和决心!

二 去南海华达高模具厂参观实践

(一)五一这一天,又是我人生的一个挑战,我第一次走出校门,在朋友的介绍下去了一间模具厂参观实习。这是一间中日合资的有限公司,300人左右,主要生产空调的外壳和汽车的零件等。首先我见到了他们的生产部长,他给我介绍了厂的大体情况。

在这里我知道了原来在顾客提供图纸或实样到产品正式开始生产之前还会有许多准备工作要完成的,通过整理我归纳如右图所示:

(二)这里设有生产科,编程科,设计科等,生产科里又安排了有装配车间,打磨车间,辅助车间,电加工车间及仓库。由于时间的允许问题我只参观了他们的生产科。

装配车间:此车间对新学徒来说是培训最难,最辛苦的地方,也是学到东西最多的地方,因为一套模具的成型就在这里产生. 这里分有两个系,十四个组,每个组有五到七个人左右。在装配车间,你会听到许多专业术语许多我们从没听到过的名称,如装模、拆模、倒钩、镶针、斜推等等。在这里逛了一圈,原来生产装配也没我们想象中的那么简单,一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血!

打磨车间:打磨的七个规则:

1) 所有少于3个洞的装备都可以进行打磨

2) 打磨需要消耗一定数量的金钱以及两种打磨原料;

3) 打磨时在界面上分别放入需要打磨的装备和两种原料(具体过程类似精炼);

4) 打磨完成后收取金钱,原料消失;

5) 打磨成功时被打磨装备增加一个孔;

6) 打磨会有一定几率失败;

7) 打磨失败后装备不消失;

辅助车间:辅助车间里分为加工六面体,深孔钻,打磨和车工。在这里要求更高些,需要一丝不苟的精神。譬如,如果在加工镶件的时候,因为你注意力不集中,在量尺寸的时候看错了数字,一个工件就这样报废了.模具是很讲究尺寸的!科长说的一句话使我很受启示:不管做什么事,都要认真!

电加工车间:具有大型高精度线切割,电火花成型,电火花穿孔等加工设备。不过这部分的内容我觉得很抽象很深奥,只好简略提一下。

(三)总结。走出公司的门口,我一直在思考一些问题,曾老师说得对,我们出来首先学的是做人。这间公司有三方面的亮点我体会得比较深刻:1这个厂的员工很淳朴很友善。那些在这里工作了十几年的老师傅没有一点架子,只要你有什么不明向他们请教,他们都会友好地耐心地帮你讲解。我喜欢临离开前行政部长对我说的一句话:诚实做人,不怕吃亏!2日本人一向以团结合作而著称,这间公司也得到了这种精神的真传。车间里工人们都面带微笑,有条不紊地在自己的岗位上劳作着。3 “三人行必有我师焉”,这里的员工都抱着学习,学习,再学习的态度努力工作。

在结束走出象牙塔去实习报告前,我概括出了这家公司日常工作的流程图:

快速成型加工实验报告  第2张

3.快字组词

快班(kuàibān):bai把du同一年级的学生按学习成绩分zhi成若干班,学dao习版成绩好的编在一起,教学进权度较快,称快班。与“慢班”相对。 快板,快板儿(kuàibǎn,kuàibǎnr):曲艺的一种,词儿合辙押韵,唱时用竹板打拍子。 快板(kuàibǎn):音乐速度标记之一,每分钟132拍。 快报(kuàibào):机关团体等自办的小型的、能及时传播信息的报纸或墙报。 快步流星(kuàibù—liúxīng):形容走得快。 快餐(kuàicān):烹饪好了的、能随时供应的饭食。 快畅(kuàichàng):畅快。 快车(kuàichē):中途停留车站较少,全程行车时间较短的火车或汽车。[

快速成型加工实验报告  第3张

4.快!!!!!!!!!!!!

5

丝绸与玻璃棒摩bai擦后,du先用丝绸接触zhi验电器,验电器张dao开一定角度版然后用手轻轻触摸验电器,权放掉其中一部分电量,但还要使验电器保留一点张开的角度用玻璃棒接触验电器一段时间,发现:验电器张开的状态先变小后变大说明玻璃棒和验电器所带电荷为异种电荷

快速成型加工实验报告  第4张

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